鋁用銑刀的特點是什么

目前采用的加工鋁件主要分為變形鋁合金與鑄造鋁合金兩大類,那么加工鋁合金用什么銑刀,不是用鋁合金專用銑刀或鋁合金專用刀具,期工效率更好?本文從鋁合金的銑削特點,加工刀具,切削參數幾個方面來談談加工鋁合金用什么銑刀。

一、 鋁合金的加工特性

銑削鋁合金具有以下主要特點;

1.與其它淬火鋼相比,鋁合金的硬度比鈦合金和其它淬火鋼的硬度低。當然,鋁合金在熱處理后的硬度也很高,或者壓鑄鋁合金。普通鋁板的HRC硬度一般低于HRC 40度。因此,在加工鋁合金時,具的載荷很小。由于鋁合金的導熱性能較好,銑削鋁合金的切削溫度相對較低,從而提高了鋁合金的銑削速度。

2.鋁合金塑性低,熔點低。在鋁合金加工中,粘刀問題嚴重,除屑性能差,表面粗糙度也較高。事實上,鋁合金的加工主要是棒狀刀,粗糙度效果不好。只要解決粘刀和加工表面質這兩個問題,鋁合金的加工問題會得到解決。

3、具易磨損因為采取不適合的刀具材料,加工鋁合金時,往往因為粘刀,排屑等問題導致刀具磨損加快。

加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀,其次因為加工情況的差異,很可能會用到2刃球頭刀,或4刃平底刀。但建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。

1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數一般是3刃,材料-般選擇YG類硬質合金,這樣可以減少刀具與鋁合的化學親和力。-般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品。

2、高速鋼材質高速鋼鋁用銑刀較為鋒利,也可以很好的加工鋁合金。

3、銑削鋁合金的切削參數

加工普通鋁合金-般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角,增大容屑空間,減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金,則不能采用水劑切削液,避免在加工表面形成小針孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速度,因銑刀的材質與參數,加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。